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元明粉生产中产生的固体废物主要是溶化锅及澄清罐中沉降的泥沙、石块及荆笆。这些固体废物是随原料芒硝带来的年产生量为12 000t占原料芒硝的1%。目前大石块用于料台的铺垫小石块及泥沙经过风化用于硝田道路的铺设。随着机械化铲硝的发展芒硝的生产得到改进芒硝的质量会得到很大的提高固体废物产生量可以减小。生产工艺改进为大田硝水直接蒸发固体废物产生量可减至零。
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将原料芒硝送人化硝槽中加入适量的补充水与大气冷凝器下水管来的热循环浑硝液直接混合热循环浑硝液经换热后再被硝水真空泵送到大气冷凝器如此循环往复以冷凝末效蒸发器的二次蒸汽。合格的浑硝液送往澄清槽中自然沉降除去其中的泥沙等水不溶物。合格的清硝液送至蒸发器蒸发后的硝浆分别顺流压人二、四效蒸发器。浓缩的硝浆送至旋液分离器底流进入离心机进行固液分离分离后的湿硝由离心机卸料口经流槽、螺旋输送机送人气流干燥筒进行干燥。干燥后的物料经旋风分离器气固分离气体进人回收系统固体经锁气器、旋振筛进入料仓得到成品。
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